Nejlepší odpověď
Periodická preventivní údržba je mezi profesionály v údržbě stále oblíbenější. Znamená to provádět pravidelné (pravidelné) úlohy údržby, aby se snížila pravděpodobnost poruch. Období mohou být čas nebo cykly.
Přechod od reaktivní údržby (oprava rozbitých věcí) k preventivní údržbě (zabránění rozbití věcí) může vaší společnosti ušetřit tisíce až miliony dolarů, prodloužit životnost svá kritická aktiva a zbaví vás stresu a obav z řešení častých a nepředvídatelných poruch zařízení.
Preventivní údržba je zásadní pro dosažení vašich strategických cílů z následujících důvodů:
- Zkrácení prostojů – prostoje jsou extrémně nákladné. Preventivní údržba snižuje počet těchto nákladných poruch tím, že zastaví problémy dříve, než se stanou kritickými.
- Snižování přesčasů – Neočekávané opravy nikoho nedělají šťastný. Přesčas zvyšuje náklady na pracovní sílu pro společnost a nutí pracovníky údržby pracovat v noci, o víkendech nebo svátcích, aby se stroje znovu rozběhly.
- Prodloužení životnost kritického zařízení – aktiva přinášejí vyšší návratnost v podobě vyšší produktivity a životnosti, pokud jsou správně udržována. Lze provést malou opravu, aby nedošlo k vážnějšímu poškození, které by jinak mohlo nastat.
- Zvyšování efektivity výroby – Při řádné údržbě zařízení provozujte efektivněji (např. více kilometrů na galon, méně spotřebované elektřiny, méně odpadu z materiálu), generování vyšších příjmů a snižování negativních dopadů na životní prostředí.
- Zvyšování týmu údržby produktivita – Jelikož technici údržby nebudou tak často přitahováni k práci na nouzových opravách, získají více zkušeností a zvýší efektivitu při rutinních úkolech údržby. Manažeři budou také méně často odkloněni od důležitých odpovědností.
- Vyhýbání se zbytečným nákladům na pracovní sílu – preventivní údržba vám pomůže vyhnout se nákladným nákladům na pracovní sílu najmout specializované prodejce k řešení kritických poruch. Získáte tak větší kontrolu nad svými náklady.
Účinný CMMS je klíčem k úspěšné implementaci plánu preventivní údržby automatickým plánováním úkolů a upozorňováním členů týmu, sledováním digitální historie práce, umožněním snadného přístupu k KPI údržby a kontrolou, kde se můžete zlepšit.
Další zdroje:
Plán preventivní údržby – směšně jednoduchý průvodce
3 hlavní typy strategií údržby (souběžné srovnání)
Odpověď
Periodická preventivní údržba označuje prováděnou údržbu udržovat nebo udržovat stroj / zařízení nebo majetek v uspokojivém provozním stavu prostřednictvím pravidelných kontrol, mazání, kalibrace, výměn a generálních oprav.
Preventivní údržba zahrnuje:
(i) Pravidelné kontroly zařízení t / stroje odhalit stav, který vede k poruše výroby a škodlivému odpisování. Údržba strojního zařízení za účelem nápravy takových podmínek, zatímco jsou ještě v menší fázi.
ii) Klíčem ke všem dobrým programům preventivní údržby je však kontrola.
(iii) Pravidelné čištění, mazání a naolejování pohyblivých dílů.
(iv) Výměna opotřebovaných dílů před jejich nefunkčností,
(v) Pravidelná generální oprava celého stroje.
(vi) Stroje nebo zařízení, která jsou náchylná k náhlým poruchám, by měla být instalována duplikátně, např motory, čerpadla, transformátory a kompresory atd.
Vlastnosti preventivní údržby:
Dobře koncipovaný program preventivní údržby by měl mít následující funkce:
1) Správná identifikace všech položek, které mají být do programu údržby zahrnuty.
(2) Přiměřené pokrytí záznamů, objem práce, související náklady atd.
(3) Kontrola s definitivním harmonogramem s trvalým příkazem ke konkrétním úkolům.
(4) Použití kontrolních seznamů inspektory.
5) Harmonogram četnosti inspekcí
(6) Posádka dobře kvalifikovaných inspektorů s kompetencí jednoduchých oprav, jakmile dojde k malým problémům.
(7) Administrativní postupy, které zajišťují nezbytné plnění i sledování programu.
Cíle preventivní údržby:
(1) Chcete-li minimalizovat možnost neočekávaného přerušení výroby nebo velkých množ akdown odhalením jakékoli podmínky, která by k tomu mohla vést?
(2) Zajistit, aby byl provoz, vybavení a stroje vždy k dispozici a připraveny k použití.
(3) Udržovat hodnotu zařízení a strojů pravidelnými kontrolami, opravami, generálními opravami atd. .
(4) Snižovat pracovní náplň údržbářských prací.
(5) Udržovat optimální produktivní účinnost zařízení a strojů.
(6) Udržovat provozní přesnost zařízení závodu.
(7) Dosáhnout maximální produkce při minimálních nákladech na opravu.
(8) Zajistit bezpečnost života a končetin dělníci spolu se zařízením a stroji atd.
(9) Udržovat provozní schopnost závodu jako celku.