Bedste svar
Takket være A2A Nazia
Kvalitetskontrol under revision er procedurer og retningslinjer, der anvendes af revisionen team til at nå de overordnede mål for revisionen. (Såsom al væsentlig fejlinformation, der opdages, rettes eller rapporteres behørigt i henhold til applikationsrammen.) Revisionsrapporten skal også dække alle aspekter pr. Ønsket omfang.
Revision kan opdeles under forskellige processer fra accept af engagement til udarbejdelse af rapporter , nogle er vigtige processer er som følger: –
Miljøvurdering Dvs. kendskab til den reviderede virksomheds
Risikovurdering,
Anvendelse af overholdelsesprocedure og væsentlig procedure for indsamling af bevismateriale,
Evaluering af bevismateriale og udkast til rapport osv.
Så for udførelse af ovennævnte funktion skal kvaliteten af arbejdet opretholdes ved hvert trin. En revisor skal således designe sin revisionsplan på en sådan måde, at over al kvalitet af revisionen opnås som ønsket.
Håber jeg dækkede alt.
Tak
Svar
Lad mig starte med inspektion først, fordi lnspection kom først, og Kvalitetskontrol kom senere.
Inspektion :
Inspektion er en ret klassisk tilgang til kvalitet, der kun fokuserer på adskillelse af gode ting og dårlige ting . tilgang, kunderne er stort set glade, da de får alle gode varer, men producenten lider, fordi der mangler bekymringer n på afvisninger, som i sidste ende spiser i virksomhedsoverskud. Dette betyder mindre fortjeneste for virksomheden eller (i ekstreme tilfælde) firma, der går i rødt.
Alternativt, hvis virksomheden forsøger at indlæse omkostningerne ved afvisning af kunden for at forblive i fortjeneste, produktets pris vil stige, og virksomheden forbliver ikke konkurrencedygtig og muligvis kommer ud af markedet.
Derfor kan inspektionsmetoden være OK fra kundens perspektiv, men det er ikke tilstrækkeligt for producenten.
Kvalitetskontrol:
Kvalitet Kontrol er en moderne tilgang til kvalitet, der fokuserer på defektforebyggelse snarere end adskillelse. De fleste virksomheder er skiftet fra inspektion til kvalitetskontrol.
QC har dobbelt ansvar for (i) at sikre overensstemmelse med kravene og (ii) forhindre mangler. Generelt omfatter QC-funktion indgående materialeinspektion, trininspektion, afsluttende inspektion OG proceskontrol gennem kontrolkort, rodårsagsanalyse af kvalitetsproblemer, implementering af forebyggende foranstaltninger, brug af SQC-værktøjer, hvor det er nødvendigt.
I QC-tilgang , er der konstant bestræbelser på at forhindre defekter og kun producere acceptable kvalitetsprodukter. Derfor er QC-tilgang gavnlig både for kunden såvel som producenten.
Det skal understreges, at kvalitetskontrol ikke udelader inspektion helt. Når en virksomheds kvalitetsfunktion opgraderes fra inspektionsniveau til QC-niveau, fokus skifter fra afsluttende inspektion til stadieinspektion. Derudover tilføjes mangelforebyggelsesaktiviteter, f.eks. proceskontrol, rodårsagsanalyse osv. til kvalitetsfunktionen. Inspektion bliver således en delmængde af QC-funktion.
(Hvis der er kvalitetsproblemer i en organisation, f.eks. høj afvisning af en bestemt komponent, kan en QC-person ikke komme væk med den hvorimod en inspektør kan og fortæller at” mit job er kun at inspicere “!)