¿Cuál es la diferencia entre S45C y C45?


Mejor respuesta

Diferencias entre S45C y C45:

S45C:

  • S45C es un acero de resistencia media. Adecuado para ejes, espárragos, llaves, etc. Disponible laminado o normalizado. Se suministra como barra cuadrada, barra redonda o plana. Son excelentes en soldabilidad y maquinabilidad, y pueden someterse a varios tratamientos térmicos. Basado en JIS G 4051-2009
  • Propiedades mecánicas de S45C

Densidad (kg / m3) 7700-8030

Módulo de Young (GPa) 190-210

Resistencia a la tracción (Mpa) 569 (estándar) 686 ( Temple, revenido)

Fuerza de rendimiento (Mpa) 343 (estándar) 490 (temple, revenido)

Relación de Poisson 0,27-0,30

  • Dureza S45C

Dureza Brinell (HB) 160- 220 (recocido)

  • Equivalentes de JIS S45C

Equivalentes DIN para JIS S45C

C45, CK45, CF45, CQ45

Equivalentes de ASTM para JIS S45C

ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A576, ASTM A682

Equivalentes SAE para JIS S45C

SAE J403, SAE J412, SAE J414

Equivalentes de AISI para JIS S45C

AISI 1045, AISI 1046

Equivalentes EN para JIS S45C

EN-8 / BS 970 080M40

  • S45C Composición química

Carbono (C) 0.42\% – 0.48\%

Silicio (Si) 0.15\% – 0.35\%

Manganeso (Mn) 0,6\% – 0,9\%

Fósforo (P) 0,030\% máx.

Azufre (S) 0.035\% Max

  • Tratamiento térmico

Los siguientes rangos de temperatura son aplicables para las respectivas operaciones de tratamiento térmico. Recocido completo 800 – 850 ° C Normalizado 840 – 880 ° C Endurecimiento 820 – 860 ° C Medio de enfriamiento Agua o aceite Templado 550 – 660 ° C

  • Punto de fusión

El punto de fusión de S45C es ~ 1520 grados Celsius

C45:

  • C45 es un medio sin aleación acero al carbono.
  • Composición química

Ferro (Fe), Carbono (C) 0.43-0.50\%, Silicio (Si) 0.17-0.4\%, Manganeso (Mn) 0.50- 0.8\%, níquel (Ni)

  • C45 es un acero al carbono medio que se utiliza cuando se desea una mayor resistencia y dureza que en la condición «como laminado». La precisión de tamaño extrema, la rectitud y la concentricidad se combinan para minimizar el desgaste en aplicaciones de alta velocidad. Torneado, rectificado y pulido.
  • Recocido suave Calentar a 680-710oC, enfriar lentamente en el horno. Esto producirá una dureza Brinell máxima de 207.
  • Normalizando Temperatura de normalización: 840-880oC / aire.
  • Endurecimiento Endurece desde una temperatura de 820-860oC seguido de enfriamiento con agua o aceite.
  • Templado Temperatura de revenido: 550-660oC / aire.

Espero que esto ayude.

¡Salud!

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