Mejor respuesta
Un relleno es un aditivo sólido incorporado en una matriz de polímero. Los rellenos se clasifican básicamente en dos tipos
- Rellenos funcionales – utilizados para mejorar el rendimiento del material – Cuando se agregan a la matriz de polímero , una propiedad particular del material se mejora hasta cierto punto a medida que aumenta el\% de relleno. Ejemplo: fibra de vidrio usada con medias de nailon para mejorar sus propiedades de tracción, rigidez.
- Extensores – usados especialmente para reducir el costo – Cuando se agrega a la matriz polimérica, ninguna mejora o una mejora muy menor en la propiedad, pero solo aumenta la densidad del material, ya que el relleno con alto peso específico ocupa el volumen en la matriz polimérica con bajo peso específico. El objetivo principal de agregar estos rellenos es reducir el costo de la materia prima. Ejemplo: PP relleno de carbonato de calcio.
Respuesta
Los aditivos poliméricos son los productos químicos que se agregan a la matriz polimérica para mejorar la capacidad de procesamiento de los polímeros y mejorar la vida útil del producto polimérico o para adaptarse a algún requisito de uso final especial del producto.
Por ejemplo, para hacer un pastel necesitamos harina (Matrix) y varios aditivos como huevo (agente endurecedor), azúcar (potenciador del sabor ), mantequilla (agente desmoldeante), bicarbonato de sodio (agente espumante), vainilla (aditivo de olor).
De manera similar, necesitamos varios aditivos poliméricos para hacer que un producto polimérico procese perfectamente y se adapte a sus requisitos funcionales. Generalmente, los aditivos poliméricos pueden clasificarse como aditivos antienvejecimiento, aditivos de procesamiento, modificadores de propiedades ópticas, modificadores de propiedades superficiales y aditivos especiales. Por lo general, estos aditivos se agregan \% en peso del polímero.
Aditivos anti-envejecimiento
Anti-envejecimiento se agregan aditivos para extender la vida útil del producto polimérico. Incluyen antioxidantes, estabilizadores UV, antioxidantes. Los antioxidantes y antiozonantes son comunes en la tecnología del caucho, proporcionan resistencia a la oxidación y resistencia al ozono al caucho evitando la degradación del caucho por el oxígeno y el ozono. Los estabilizadores UV son más comunes en aplicaciones al aire libre. Previenen la degradación del polímero por la radiación UV del sol.
Aditivos de procesamiento
Los aditivos de procesamiento se agregan a los polímeros para mejorar su carácter de procesamiento sin afectar las propiedades físicas del polímero. Incluyen lubricantes (lubricantes internos y externos), auxiliares de procesamiento, estabilizadores de calor. Mejoran la procesabilidad de los polímeros sin interferir con la estructura del polímero. Los estabilizadores de calor son los aditivos más comunes para el PVC, ya que son materiales sensibles al calor.
Modificadores de propiedades ópticas
Estos aditivos se añaden para modificar la propiedad óptica del polímero. Incluyen pigmentos, tintes y agentes nucleantes. Se agregan pigmentos y tintes para dar color a los productos poliméricos y se agregan agentes nucleantes para obtener transparencia en los polímeros cristalinos. Los agentes de nucleación generan muchos sitios de nucleación, produciendo así esferulitas de tamaño menor que la longitud de onda de la luz, haciendo que la luz pase a través del medio. Así el producto se vuelve transparente. Sin embargo, la cristalinidad general del sistema sigue siendo la misma.
Modificadores de propiedades de superficie
Estos aditivos son funcionales de superficie aditivos. Permanecen en la superficie del producto de polímero allí proporcionando deslizamiento / antideslizante o eliminan las cargas estáticas cuando entran en contacto con la superficie del mostrador. Estos son más importantes para los productos basados en películas, ya que se enrollan en un rollo y se rebobinan desde la forma del rollo. En tal caso, la superficie del producto toca la superficie del mismo o de otro producto para dar un flujo suave en el uso de estos productos, se utilizan modificadores de propiedades de la superficie.
Aditivos especiales
Los aditivos especiales son aditivos que se añaden para adaptarse a los requisitos finales del producto. Incluyen aditivos de olor, retardadores de llama, agentes de expansión. Dependiendo de los requisitos de uso final, se añaden estos aditivos. El aditivo de olor, por ejemplo, se utiliza en pinturas para dar un olor agradable. Los retardadores de llama se utilizan comúnmente en aplicaciones eléctricas para evitar la quema de plásticos en caso de chispa. Se añaden agentes espumantes para dar productos espumados.
Aparte de lo anterior,
los rellenos, refuerzos y plastificantes también son aditivos que se utilizan para modificar las propiedades mecánicas del polímero. Pero la cantidad de rellenos, refuerzos utilizados puede cruzar incluso el 50\% en peso de la matriz y el plastificante (común en la tecnología del PVC) puede cruzar entre el 20 y el 25\% en peso de la matriz, estos no se comentan anteriormente.