Meilleure réponse
Une charge est un additif solide incorporé dans une matrice polymère. Les charges sont essentiellement classées en deux types
- Charges fonctionnelles – utilisées pour améliorer les performances du matériau – Lorsquelles sont ajoutées à la matrice polymère , une propriété particulière du matériau est améliorée dans une certaine mesure à mesure que le\% de charge augmente. Exemple: fibre de verre utilisée avec des nylons pour améliorer ses propriétés de traction, sa rigidité.
- Extenseurs – utilisé notamment pour réduire le coût – Lorsquil est ajouté à la matrice polymère, aucune amélioration ou très moins damélioration de la propriété mais seule la densité du matériau augmente, car la charge à densité élevée occupe le volume dans la matrice polymère à faible densité. Lobjectif principal de lajout de ces charges est de réduire le coût de la matière première. Exemple: PP rempli de carbonate de calcium.
Réponse
Les additifs polymères sont les produits chimiques qui sont ajoutés à la matrice polymère pour améliorer la capacité de traitement des polymères, augmenter la durée de vie du produit polymère ou pour répondre à certaines exigences particulières dutilisation finale du produit.
Par exemple, pour faire un gâteau, nous avons besoin de farine (Matrix) et de plusieurs additifs comme lœuf (agent de renforcement), le sucre (exhausteur de goût ), beurre (agent de démoulage), bicarbonate de soude (agent gonflant), vanille (additif dodeur).
De même, nous avons besoin de plusieurs additifs polymères pour fabriquer un processus de produit polymère parfaitement et répondre à ses exigences fonctionnelles. En général, les additifs polymères peuvent être classés comme additifs anti-vieillissement, additifs de traitement, modificateurs de propriétés optiques, modificateurs de propriétés de surface et additifs spéciaux. En général, ces additifs sont ajoutés \% en poids du polymère.
Additifs anti-âge
Anti-âge des additifs sont ajoutés pour prolonger la durée de vie du produit polymère. Ils comprennent des anti-oxydants, des stabilisants UV, des antiozonants. Les antioxydants et les antiozonants sont courants dans la technologie du caoutchouc, ils fournissent une résistance à loxydation et une résistance à lozone au caoutchouc en empêchant la dégradation du caoutchouc par loxygène et lozone. Les stabilisants UV sont les plus courants dans les applications extérieures. Ils empêchent la dégradation du polymère par les rayons UV du soleil.
Additifs de traitement
Des additifs de traitement sont ajoutés aux polymères pour améliorer son caractère de traitement sans affecter les propriétés physiques du polymère. Ils comprennent les lubrifiants (lubrifiants internes et externes), les auxiliaires technologiques, les stabilisants thermiques. Ils améliorent la capacité de traitement des polymères sans interférer avec la structure du polymère. Les stabilisants thermiques sont les additifs les plus courants pour le PVC car ils sont des matériaux sensibles à la chaleur.
Modificateurs de propriétés optiques
Ces additifs sont ajoutés pour modifier la propriété optique du polymère. Ils comprennent des pigments, des colorants et des agents de nucléation. Des pigments et des colorants sont ajoutés pour donner de la couleur aux produits polymères et un agent de nucléation est ajouté pour obtenir la transparence des polymères cristallins. Les agents de nucléation génèrent de nombreux sites de nucléation produisant ainsi des sphérulites de taille inférieure à la longueur donde de la lumière faisant passer la lumière à travers le milieu. Ainsi le produit devient transparent. Cependant, la cristallinité globale du système reste la même.
Modificateurs de propriétés de surface
Ces additifs sont fonctionnels en surface additifs. Ils restent à la surface du produit polymère en fournissant un glissement / antidérapant ou éliminent les charges électrostatiques lorsquils entrent en contact avec la surface de comptoir. Ceux-ci sont plus importants pour les produits à base de film car ils sont enroulés sur un rouleau et rembobinés à partir de la forme de rouleau. Dans ce cas, la surface du produit touche la surface du même produit ou dun autre produit afin de donner un écoulement régulier à lutilisation de ces produits, des modificateurs de propriété de surface sont utilisés.
Additifs spéciaux
Les additifs spéciaux sont des additifs ajoutés pour répondre aux exigences finales du produit. Ils comprennent des additifs dodeur, des retardateurs de flamme, des agents gonflants. Selon les exigences de lutilisation finale, ces additifs sont ajoutés. Ladditif odorant, par exemple, est utilisé dans les peintures pour donner une odeur agréable. Les retardateurs de flamme sont couramment utilisés dans les applications électriques pour empêcher la combustion des plastiques en cas détincelle. Des agents gonflants sont ajoutés pour donner des produits moussants.
Outre ce qui précède,
les charges, les renforts et les plastifiants sont également des additifs utilisés pour modifier les propriétés mécaniques du polymère. Mais la quantité de charges, de renforts utilisés peut traverser même 50\% en poids de la matrice et le plastifiant (courant dans la technologie PVC) peut traverser 20 à 25\% en poids de la matrice, ceux-ci ne sont pas discutés ci-dessus.