A legjobb válasz
A festékre a legegyszerűbb a meszelés. Ha a felület szárazon eloszlik, a fehér mosás nem más, mint a felületen eloszlatott fehér pigment (kalcium-karbonát). Díszít és bizonyos mértékben védi a felületet, de ledörzsölődik. Tehát a legtöbb festék egy második nagyon fontos összetevőt, a filmképzőt vagy kötőanyagot tartalmaz, amely gyanta vagy polimer, a pigmentrészecskék összekapcsolására és a felszínen tartására. A pigment nélküli festéket lakknak nevezzük.
Nehéz olyan bevonatokat felvinni, amelyek nem folyékonyak. Tehát a festékdobozban lévő polimert oldószerben oldjuk, a pigmentet szuszpenzióként összekeverjük. A falra terített festék az oldószer elpárologtatásával vagy egyes esetekben a polimer nedvességgel és levegőben lévő oxigénnel történő kémiai reakciójával szárad.
Paint = Pigment + Lakk :
Pigment = Színes pigment + Hosszabbítók
Lakk = Filmképző + Folyadék + Adalékok
Filmképző = Polimer (vagy reaktív alkatrészek) + Lágyító
Folyadék = Oldószer + Hígítószer
Adalékanyagok = Sűrítőszer + Áramló szer + Mattító szer + Katalizátor + Gyorsító + Inhibitor + Nedvesítőszerek + Színezékek
Sokféle polimer osztály működhet filmképzőként vagy kötőanyagként a festékdobozon belül. Itt található az alkalmazott polimerek körének áttekintése.
Példa filmképzőkre / polimerekre:
- Poliuretánok
- Akrilpolimerek pl. Poli-izobutil-metakrilát.
- Nitrocellulóz lakkok
- Latex festékek
- Alkidgyanták
- Akril-nitrogén gyanták
- Epoxigyanták
- Poliészterek
Válasz
A téma könnyebb megértése érdekében meg kell látni néhány történelmet és néhány kémiai reakciót, hogy megértsük és értékelje a téma bonyolultságát. Ha azonban csak rövid választ szeretne látni a kérdésre, kérjük, olvassa el az utolsó bekezdést. : D
Hőre lágyuló akrilgyanták a Metil-metakrilát és más akril-észterek körülbelül 75 évvel ezelőtt.
Abban az időben akril kötőanyagokkal készített festékek , a bennük lévő oldószerek elpárologtatásával szárítjuk. Míg ezek a festékek jó száradási tulajdonságokkal, nem sárgulással és jó időjárási képességekkel bírtak, rosszul tapadtak a fémekhez, nem voltak elég kemények és csak nagyon alacsony szilárdanyag-tartalmú festékeket tudtak előállítani. Ez azt eredményezte, hogy több festékréteget adtak ezekből a festékekből, hasonlóan az NC Laquers-hez.
Ezután jöttek a Metakrilamid. Ezek vízben oldódó gyanták, és keresztkötés lehetséges a formaldehiddel. Az alábbiakban szemléltetjük a polimetil-akrilamid kifejlesztésének alapvető lépéseit és a későbbi módosításokat az ezek keresztkötésében. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a reakciók, az alkalmazott katalizátorok és egyéb paraméterek, beleértve a végtermékeket is, szélesek és változatosak lehetnek.
Az alább látható első lépés az aldol kondenzációs lépés. Ebben a lépésben a formaldehid kondenzálódik a metakrilamid aminosavával, és alkoholt képez. Mivel ez egy aldehid kondenzációja, alkoholalkotóvá, ezt Aldol kondenzációnak nevezzük.
Az alábbiakban bemutatott második lépés a térhálósító reakció, amelyben a Polimetil-akrilamid-kondenzátum (poli-metakrilamid-kondenzátum) reagál és elenged egy vízmolekulát, ami a két polimerlánc keresztkötéséhez vezet. Ebben a folyamatban a térhálósodás jön létre.
A térhálósított poli-metakrilamid-kondenzátumokat Metilol-éterek éterkötésük miatt. (Lásd a Vörös Csillagot az utolsó szakaszban). Szobahőmérsékleten is reagálnak egymással, és instabilak voltak. Ezeket a metilol-étereket ezért éterezték olyan alkoholokkal, mint a Butanol , hogy stabilitást biztosítsanak nekik. A teljes folyamatot ezután megfelelően módosították az Aldol kondenzációs út helyett.
Az akrilgyanták, alkotó elemekként alkoxi-metil-akrilamidokkal, a festési alkalmazásokhoz kifejlesztett térhálósított akrilgyanták első generációi voltak. Ahelyett, hogy butanollal, akrilamiddal vagy metakrilamiddal bonyolult monomereket állítanának elő, a butanol vagy más monomerek fél-formális formájával és a kapott akrilgyantával reagáltatnak.A poli-metakrilamidok önmagukban is keresztezhetik az akrilgyanták másik csoportját.
Kiváló filmeket alkothattak, és nagyon jó tapadással, korrózióállósággal és időjárásállósággal voltak alkalmasak fémfelületek bevonására. A bevonatok kiváló karcállósággal bírtak, és az öregedéskor nem sárgultak a fehér vagy pasztell árnyalatok. Ezek voltak az első keresztkötéses akrilgyanták használatának előnyei.
Később a metakrilsav és A metil-metakrilsav szintén nagy mennyiségben volt elérhető a piacon. Az ebben az irányban kifejlesztett technológiák a hidroxi-funkcionális akrilgyanták kifejlesztéséhez vezettek. Az Aldol kondenzációs út helyett a hidroxi-funkciós akrilgyantákat különféle Aminok az akril keresztkötésű gyanták új sorozatának előállításához.
A hidroxi-funkcionális akrilgyanták elkészítésének első lépése a metil-metakril reakciója volt. Sav vagy metakrilsav etilén-oxiddal. A kapott termék metakrilsav kondenzációs termék etilén-oxiddal, az úgynevezett hidroxi-etil-metakrilát néven HEMA néven. Az alábbi ábra a reakciókat és a végtermékeket mutatja be.
Ismét ne feledje, hogy a a fenti információk csak az érthetőség kedvéért szólnak. A reakciók sokkal bonyolultabbak, és a reaktánsok sokfélesége, az eljárás katalizátorai, a fizikai paraméterek mind nagyon változatosak lehetnek, a reakciók egyes fizikai paramétereinek és körülményeinek, valamint az alkalmazott kémiai összetevők permutációinak és kombinációinak köszönhetően.
Ezek a modern akrilgyanták, amelyek számtalan összetevőhöz és reakciófolyamathoz kapcsolódnak. Az alkidokkal vagy más gyantákkal való keverés egyéb lehetőségei is lehetségesek, és minden festékgyártó különféle szabadalmaztatott térhálósított akrilgyantákkal és eljárásokkal rendelkezhet.
A kérdés az, hogy mit tesz a keresztkötés a festékkel a készítmények, azok alkalmazása és tulajdonságai. A bevonási alkalmazásokhoz rendelkezésre álló akrilgyanták kínálatával könnyen azonosíthatók az alábbi plusz pontok, a különféle magas műszaki és gyártási paraméterektől eltekintve, amelyekkel itt nem lehet foglalkozni.