A legjobb válasz
Nikki válasza helyes. Általában a rétegelt lemezt egy 8 lábról hámozzák le (vagy enyhén át). egyetlen furnércsík. A rétegeket ezután 4×8 lapra vágják. A lapokat egymással keresztben futó szemcsékkel halmozzák. A rétegek között egy ragasztóréteg található. Az egész szendvicset hő és nyomás alatt préselik, majd az éleket levágják.
A belső rétegekben csomólyukak lehetnek. A kapott rétegelt lemezt üregként forgalmazzák. Vagy fordítva, jó rétegekből készítve nem üreges. A ragasztó vízállósága változó lehet, ami belső, külső, tengeri (és valószínűleg egy zillió egyéb) minőséget eredményezhet. A speciális fákat rendkívül vékony furnérként lehet felhúzni a bútorgyártáshoz.
A rétegelt lemez méretileg jobban stabil, mint a fa, és a keresztezett gabona miatt általában kevesebb fa szükséges egy adott munkához. A kiterjesztett feldolgozás azonban jelentős mennyiségű energiát igényel.
Különböző formák léteznek, amelyekből fadarabokból készítenek szerkezeti anyagokat. A forgácslap lényegében fűrészpor és ragasztó. Az MDF lap nagyon finom fűrészpor és több ragasztó. Az orientált farostlemez nagyon vékony, több hüvelyk hosszúságú forgácsból készül, rétegesen, derékszögben. Ez is zillion fokozatban érkezik.
Válasz
Szia
Javaslom, hogy nézze meg ezt a linket. Hogyan ellenőrizzük a rétegelt lemez minőségét? És melyik rétegelt lemezt érdemes otthoni bútorokhoz használni?
Már megpróbáltam elmagyarázni, hogyan lehet ott ellenőrizni a rétegelt lemez minőségét. Hogy valóban röviden szóljon, íme a 4 dolog, amelyet meg kell vizsgálnia, mielőtt megvásárolná a réteget.
A Plynek nem szabad annyira meghajlania. Különösen nagyon nedves helyeken hajlítások történnének, de ezek többnyire csak 12 mm-es és az alatti vastagságú rétegelt lemezekre korlátozódnak. A nagy hajlítás azt jelenti, hogy vagy nem megfelelően készült, vagy olyan helyen gyártották, amelynek a nedvességszintje nagyon eltér, mint amit vásárol.
Másodszor ellenőrizze a réteg oldalsó profilját, az éleit. A magrétegeknek egyenes vonalaknak kell lenniük, maghézagok és sok átfedés nélkül. Ha túl sok a maghézag és az átfedés, azt tanácsolom, hogy az eladó kalapáljon egy szöget az oldalán, hogy ellenőrizze, hogy a magrétegek felszakadnak-e a szegezéskor. Ha mégis megteszi, akkor szakítsa meg, ha nem, akkor valószínűleg rendben van.
Kérje meg az eladót, hogy vágjon ki egy darabot egy mintalapról (a legtöbb jó kereskedő már kivágott mintalapokat is megjelenít). A kívül látható vonalak belül is egybevágnak. Lehet, hogy van néhány maghézag és átfedés, és ez rendben is van, mivel az indiai rétegelt lemez továbbra is nagyrészt kézi folyamat, de ha több mint 2–3 maghézag és átfedés van, akkor valószínűleg újra meg kell végeznie a szegezési tesztet.
Végül, de ami a legfontosabb, a rétegelt lemez különböző fajtái két részre oszlanak – MR (nedvességálló) (IS – 303) és BWP – Marine (IS-710) (forrásban lévő vízálló). Az MR természetesen olcsóbb és karbamid-formaldehid-gyanta ragasztóból készül, míg a BWP drágább, és fenollal kötött formaldehid-gyanta ragasztóval készül, ami kissé sötétebb színt kölcsönöz neki. Most Indiában a gyártók új módszert dolgoztak ki az ügyfelek becsapására – sötét színűre merítik az MR rétegüket, amely a BWP réteg megjelenését adja, majd sokkal magasabb áron adják el a BWP Grade réteg néven, bár nem az. A tesztelés egyetlen módja az, hogy vesz egy mintát erről a Marine Grade Ply-ről, forrásban lévő vízbe tesszük egy gyorsfőzőben, és várjuk meg a 7–8 sípot. Tegye közzé, hogy ha a magrétegek felszakadnak, akkor ez nem BWP minőségű réteg. A BWP minőségű réteget 72 órán át forralni kell forrásban lévő vízben.
Remélem, ez segít 🙂
Harshal Agarwal
www.tuscanply.com