La migliore risposta
La risposta di Nikki è corretta. Normalmente il compensato viene staccato da 8 piedi (o leggermente più) come un singola striscia di impiallacciatura. Gli strati vengono quindi tagliati in fogli 4×8. I fogli vengono impilati con i grani che scorrono trasversalmente. Tra gli strati cè uno strato di colla. Lintero panino viene pressato sotto pressione, quindi i bordi tagliati.
Gli strati interni possono avere buchi per i nodi. Il compensato che ne risulta è commercializzato come avente vuoti. O viceversa, fatto da strati buoni, non vuoti. La colla può avere diversi gradi di impermeabilità, risultando in qualità per interni, esterni, marini (e probabilmente un milione di altri). I legni speciali possono essere applicati come impiallacciature estremamente sottili per la produzione di mobili.
Il compensato è dimensionalmente più stabile del legno e, a causa delle venature incrociate, di solito richiede meno legno per un determinato lavoro. Tuttavia, la lavorazione prolungata richiede una notevole quantità di energia.
Esistono varie forme per realizzare fogli di materiale strutturale da pezzi di legno. Il pannello truciolare è essenzialmente segatura e colla. Il pannello MDF è segatura molto fine e più colla. Il pannello orientato è costituito da trucioli molto sottili lunghi diversi pollici disposti in strati ad angolo retto. Anchesso è disponibile in un milione di gradi.
Risposta
Ciao
Ti suggerisco di dare unocchiata a questo link Come controlliamo la qualità del compensato? E quale compensato è buono da usare per i mobili della casa?
Ho già provato a spiegare come controllare la qualità del compensato lì. Per essere davvero brevi, ecco le 4 cose che devi esaminare prima di acquistare un foglio.
Il foglio non dovrebbe piegarsi così tanto. Ci sarebbe un po di flessione coinvolto specialmente in luoghi altamente umidi, ma è per lo più limitato a solo 12 mm e compensato di spessore inferiore. Flessione elevata significa che non è ben fatto o è stato fabbricato in un luogo con livelli di umidità molto diversi rispetto al luogo che stai acquistando.
Secondo, controlla il profilo laterale della tela, i bordi. Gli strati centrali dovrebbero essere visibili come linee rette senza spazi vuoti e molto sovrapposti. Se ci sono troppe lacune del nucleo e sovrapposizioni, consiglio al venditore di martellare un chiodo sul lato per verificare se gli strati del nucleo si dividono durante linchiodatura. Se lo fa, interrompi, in caso contrario, probabilmente va bene.
Chiedi al venditore di tagliare un pezzo da un foglio di esempio (la maggior parte dei buoni rivenditori ha già tagliato i fogli di prova per la visualizzazione) per vedere se le linee visibili allesterno sono congruenti anche allinterno. Potrebbero esserci alcune lacune fondamentali e sovrapposizioni coinvolte e questo va bene poiché il compensato in India è ancora in gran parte un processo manuale, ma se ci sono più di 2-3 gap e sovrapposizioni core, probabilmente dovresti ripetere il test di chiodatura.
Infine, ma soprattutto, ci sono diversi gradi di compensato per lo più divisi in due parti: MR (Moisture Resistant) (IS – 303) e BWP -Marine (IS-710) (Boiling Water Resistant). MR è ovviamente più economico e realizzato con colla a base di resina di formaldeide Urea mentre BWP è più costoso e realizzato con colla a base di resina formaldeide legata al fenolo che gli conferisce un colore leggermente più scuro. Ora i produttori di tutta lIndia hanno escogitato un nuovo modo di ingannare i clienti: immergono il loro strato MR in un colore scuro che gli conferisce un aspetto di strato BWP e poi lo vendono a un prezzo molto più alto con il nome di strato BWP Grade mentre non lo è. Lunico modo per testarlo è prendere un campione di questo Marine Grade Ply, metterlo in acqua bollente in una pentola a pressione e attendere 7 – 8 fischietti. Pubblica che se gli strati centrali si dividono, non è uno strato di grado BWP. Lo strato di grado BWP deve essere lasciato in ammollo per 72 ore in acqua bollente.
Spero che questo aiuti 🙂
Harshal Agarwal
www.tuscanply.com