Migliore risposta
Grazie ad A2A Nazia
Il controllo di qualità in auditing sono procedure e linee guida applicate dallaudit squadra per raggiungere gli obiettivi generali dellaudit. (Come tutti gli errori significativi rilevati, corretti o debitamente segnalati secondo il framework dellapplicazione.) Anche il rapporto di audit dovrebbe coprire tutti gli aspetti e per ambito desiderato.
Laudit può essere suddiviso in vari processi dallaccettazione dellincarico alla redazione dei rapporti , alcuni processi importanti sono i seguenti: –
Valutazione ambientale Ie conoscenza dellattività dellentità controllata,
Valutazione del rischio,
Applicazione della procedura di conformità e procedura sostanziale per la raccolta delle prove,
Valutazione delle prove e della bozza di relazione, ecc.
Quindi, per ladempimento della suddetta funzione, la qualità del lavoro deve essere mantenuta in ogni fase. Pertanto, un auditor dovrebbe progettare il suo piano di audit in modo tale che la qualità dellauditing sia raggiunta come desiderato.
Spero di aver coperto tutto.
Grazie
Risposta
Vorrei iniziare prima con Ispezione perché lispezione è arrivata prima e il controllo qualità è arrivato dopo.
Ispezione :
Lispezione è un approccio piuttosto classico alla qualità che si concentra solo sulla separazione di articoli buoni e articoli cattivi . Con lispezione approccio, i clienti sono in gran parte contenti quando ricevono tutti gli articoli buoni, ma il produttore soffre perché cè una mancanza di attenzione n sui rifiuti che alla fine intaccano i profitti dellazienda. Ciò significa meno profitto per lazienda o (in casi estremi) lazienda che va in rosso.
In alternativa, se lazienda cerca di caricare il costo dei rifiuti sul cliente per rimanere in profitto, il prezzo del prodotto aumenterà e la società non rimarrà competitiva e potrebbe dover uscire dal mercato.
Pertanto, lapproccio dellispezione potrebbe essere OK dal punto di vista del cliente, ma non è sufficiente per il produttore.
Controllo qualità:
Qualità Il controllo è un approccio moderno alla qualità che si concentra sulla prevenzione dei difetti piuttosto che sulla segregazione. La maggior parte delle aziende è passata dallispezione al controllo della qualità.
Il controllo qualità ha una doppia responsabilità di (i) garantire la conformità ai requisiti e (ii) prevenire i difetti. In generale, la funzione QC comprende lispezione del materiale in entrata, lispezione in fase, lispezione finale E il controllo del processo attraverso carte di controllo, analisi della causa principale dei problemi di qualità, implementazione di misure preventive, uso di strumenti SQC ove necessario.
Nellapproccio QC , vi è uno sforzo costante per prevenire i difetti e produrre solo prodotti di qualità accettabile. Pertanto, lapproccio QC è vantaggioso sia per il cliente che per il produttore.
Va sottolineato che il controllo di qualità non “omette completamente lispezione. Quando la funzione di qualità di unazienda viene aggiornata dal livello di ispezione al livello di controllo qualità, lattenzione si sposta dallispezione finale allispezione in fase. Inoltre, le attività di prevenzione dei difetti, ad esempio controllo del processo, analisi delle cause alla radice, ecc. vengono aggiunte alla funzione di qualità. Lispezione, quindi, diventa un sottoinsieme della funzione QC.
(Se cè un problema di qualità in unorganizzazione, ad esempio un elevato rifiuto di un determinato componente, una persona QC non può “farla franca mentre un ispettore può, dicendo che” il mio lavoro è solo ispezionare “!)