Quali sono i vantaggi dellutilizzo della polvere di cava come aggregato fine nel calcestruzzo?

Migliore risposta

Il concetto di sostituzione dellaggregato naturale fine con polvere di cava che è evidenziato nello studio potrebbe aumentare il consumo di polvere di cava generata dalle cave. Sostituendo la polvere di cava, il fabbisogno di area di riempimento può essere ridotto e può anche risolvere il problema della naturale scarsità di sabbia. La disponibilità di sabbia a basso costo come aggregato fine nel calcestruzzo non è idonea e questo è il motivo per cercare un materiale alternativo. La polvere di cava soddisfa il motivo del materiale alternativo come sostituto della sabbia a costi molto contenuti. Causa anche lonere di scaricare la polvere del frantoio in un punto che causa inquinamento ambientale. Dai risultati delle indagini sperimentali condotte, si conclude che la polvere di cava può essere utilizzata in sostituzione dellaggregato fine. Si è riscontrato che la sostituzione del 40\% dellaggregato fine con la polvere di cava dà il massimo risultato in termini di resistenza rispetto al calcestruzzo normale e quindi diminuisce dal 50\%. La resistenza alla compressione viene quantificata per percentuali e gradi variabili del calcestruzzo sostituendo la sabbia con la polvere di cava.

La polvere di pietra è un sottoprodotto del processo di frantumazione che è un materiale concentrato da utilizzare come aggregati per scopi di calcestruzzo, soprattutto come aggregati fini. Nelle attività estrattive, la roccia è stata frantumata in varie dimensioni; durante il processo la polvere generata viene chiamata polvere di cava e si forma come rifiuto. Quindi diventa un materiale inutile e provoca anche inquinamento atmosferico. Pertanto, la polvere di cava dovrebbe essere utilizzata nei lavori di costruzione, il che ridurrà i costi di costruzione e il materiale da costruzione verrebbe salvato e le risorse naturali potranno essere utilizzate correttamente. La maggior parte dei paesi in via di sviluppo è sotto pressione per sostituire laggregato fine nel calcestruzzo con un materiale alternativo anche in una certa misura o totalmente senza compromettere la qualità del calcestruzzo. La polvere di cava è stata utilizzata per diverse attività nel settore edile, come materiali da costruzione, materiali per lo sviluppo stradale, aggregati, mattoni e piastrelle.

Il presente lavoro di ricerca si occupa principalmente dellinfluenza di diverse proporzioni di sostituzione di carteggiare con polvere di cava sulle proprietà del calcestruzzo. Il presente studio ha lo scopo di studiare gli effetti dellaggiunta di polvere di cava nel calcestruzzo normale e di valutare il tasso di sviluppo della resistenza a compressione.

CONCLUSIONE:

Il concetto di sostituzione dellaggregato fine naturale dalla polvere di cava evidenziata nella presente indagine potrebbe migliorare lutilizzo della polvere di cava generata, riducendo così il fabbisogno di superficie di riempimento e preservando lo sviluppo sostenibile della sabbia naturale scarsamente disponibile. La resistenza del calcestruzzo dipende principalmente dallincollaggio degli aggregati fini che riempiono i vuoti tra gli aggregati grossolani.

Si è riscontrato che la resistenza del calcestruzzo è maggiore per w / c di 0,45 rispetto a w / c di 0,5. Allaumentare della quantità di acqua, la resistenza alla compressione diminuisce se sostituita con polvere di cava. Ciò è dovuto alla proprietà di assorbimento dellacqua della polvere di cava. È noto che il rapporto a / c aumenta al diminuire della forza. Ma losservazione relativa alla resistenza alla compressione della polvere di cava rispetto alla sabbia non è lineare.

Dallo studio sperimentale, si conclude che la polvere di cava può essere utilizzata come sostituto dellaggregato fine. Si è riscontrato che la sostituzione del 40\% della sabbia con la polvere di cava dà il massimo risultato in termini di resistenza rispetto al calcestruzzo normale e quindi diminuisce dal 50\%. I risultati hanno dimostrato che la sostituzione fino al 40\% della sabbia con la polvere di cava ha indotto una maggiore resistenza alla compressione e la lavorabilità del calcestruzzo diminuisce con laumentare della sostituzione. In questo modo è possibile ridurre notevolmente gli effetti ambientali e gli sprechi.

Risposta

È bene essere creativi e pensare fuori dagli schemi. Tuttavia a volte le cose sono state fatte in un certo modo per molto tempo per una buona ragione. Il problema è che lutilizzo di ciò che chiamerei “polvere di frantoio” o “polveri di frantoio” quasi certamente si tradurrà in una maggiore richiesta di acqua per la stessa lavorabilità (nota anche come “crollo”). Alcuni tipi di “roccia” potrebbero agire come materiale chimicamente attivo. Tuttavia, sarebbe insolito. È abbastanza usuale utilizzare la polvere di frantoio come una forma di “sabbia lavorata”, ma deve essere accuratamente classificata per evitare il problema di avere un rapporto acqua / cemento (A / C) eccessivo. Probabilmente ti rendi conto che uno degli obiettivi di una buona progettazione del calcestruzzo è avere un aggregato “ben classificato”. Ciò significa che i fori tra le particelle di aggregato più grandi sono riempiti con laggregato più piccolo di dimensione successiva e i fori più piccoli di dimensione successiva archiviati con … fino ai fori di dimensione delle particelle di cemento. Vogliamo ridurre al minimo le dimensioni dei fori che il cemento riempie. Avere un eccesso di particelle di cemento non serve a molto, ma aumenta il rapporto A / C.Il che ha un effetto negativo sulla resistenza della miscela, ma anche un effetto negativo sul ritiro da essiccamento.

Quindi … Lidea sarebbe di convincere qualcuno a determinare la dimensione delle particelle sugli aggregati proposti (sia grossolana che fine (ovvero sabbia). Se la polvere è fine come dici tu, è probabile che la setacciatura con setacciatura a secco standard non sia sufficiente e dovrebbe essere eseguita a umido o con un dispositivo laser per le dimensioni delle particelle. Gli aggregati verrebbero quindi combinati su carta per ottenere un mix design ottimale. Un mix di prova potrebbe quindi essere effettuato in un laboratorio. Mi offrirei di fare il test, il lavoro di progettazione e il mix di prova per te, ma probabilmente sono un po lontano dalla maggior parte. Su unisola lontana, molto lontana. #Sydney.

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