PCB 에칭에 사용되는 솔루션은 무엇입니까?

베스트 답변

에칭액은 동박 드로잉 및 제판의 원료입니다.

액체 재료의 특성을 침식시켜 조각합니다. 이론적으로는 구리를 산화시켜 가용성 구리 염을 형성 할 수있는 모든 시약을 사용하여 구리 호일을 에칭 할 수 있습니다.

그러나 레지스트 손상, 에칭 속도, 에칭 계수, 구리 용해 능력, 용액 재활용 성을 고려하면 , 구리 회수, 환경 보호 및 경제적 효과에 대해 현재 사용되는 화학 식각액에는 6 가지 유형이 있습니다.

다른 산화제의 첨가에 따라, 산성 염화 구리 처리 시스템은 다음과 같이 세분화 될 수 있습니다.

공정에서 회로의 연속 에칭 생산 보드 는 hyd를 추가하여 실현됩니다. 로 염소산 + 공기, 염산 + 염소산 나트륨, 염산 + 과산화수소 및 소량의 첨가제.

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여기에서 정보를 PCB와 비교하기 전에 몇 가지 가정 할 필요가 있습니다!

PCB 동판의 크기가 4x4라고 가정합니다. 인치 그리고 PCB에 지면 이 있습니다. 그렇지 않다면 걱정하지 마세요. 적절한 장소에서 변경해야 할 사항을 말씀 드리겠습니다. 계속 읽으세요!

예를 들어, 에칭 할 접지면이있는 4×4 인치 PCB 플레이트 샘플이 있습니다 (에칭해야하는 노출 된 구리의 양에 유의).

이제 비금속 용기 를 가져 와서 물 약 50 ~ 100ml (지금까지 PCB가 적당히 떨어집니다!

이제 장갑을 사용하여 FeCl3를 패킷에서 제거하고 물에 약간의 분말 (약 2 큰술) 을 붓기 시작합니다. 용액을 저 어서 만듭니다. FeCl3 분말을 계속 첨가하고 용액의 색이 노란색에서 갈색으로 바뀔 때까지 저어줍니다.

이제 PCB를 용기를 잡고 용기를 손으로 잡고 이리저리 저어 주면 에칭 공정이 최대한 빨리 완료됩니다!

이 공정은 약 10 ~ 15m 위의 지침을주의 깊게 따른다면 만 입력합니다.

식각 방법은 다음과 같습니다.

접지면이없고 노출 된 구리가 더 많은 사람들은 수위를 동일하게 유지해야합니다 (판이 적절하게 떨어질 때까지만). 이 경우 FeCl3 분말의 양을 4 ~ 5 큰술로 늘려 용액을 갈색으로 만들어 에칭 공정이 빠르게 완료되도록합니다.

대형 PCB의 경우 위에서 언급 한 양을 곱할 수 있습니다.

이 완벽한 에칭 공정을 결정하는 주요 지침은 다음과 같습니다.