정답
도료의 가장 간단한 것은 백색 도료입니다. 표면에 건식으로 펴 바르면 화이트 워시가 표면에 퍼지는 백색 안료 (탄산 칼슘)에 지나지 않습니다. 그것은 장식하고 어느 정도 표면을 보호하지만 문지릅니다. 따라서 대부분의 페인트에는 두 번째로 중요한 성분 인 필름 형성 제 또는 바인더 (수지 또는 폴리머)가 포함되어있어 안료 입자를 서로 결합하고 표면에 고정합니다. 안료가없는 페인트를 바니시라고합니다.
유동성이 아닌 코팅을 적용하는 것은 어렵습니다. 따라서 페인트 캔의 폴리머는 안료가 현탁액으로 혼합 된 용매에 용해됩니다. 벽에 뿌려진 페인트는 용매의 증발 또는 경우에 따라 폴리머와 공기 중의 수분 및 산소와의 화학 반응에 의해 건조됩니다.
페인트 = 안료 + 니스 :
안료 = 유색 안료 + 증량제
바니시 = 필름 포머 + 액체 + 첨가제
필름 포머 = 폴리머 (또는 반응성 성분) + 가소제
액체 = 용매 + 희석제
첨가제 = 증점제 + 유동 제 + 매트 제 + 촉매제 + 촉진제 + 억제제 + 습윤제 + 염료
다양한 종류의 폴리머가 페인트 캔 내에서 필름 형성 제 또는 바인더 역할을 할 수 있습니다. 다음은 사용되는 폴리머의 범위에 대한 요약입니다.
필름 형성기 / 폴리머의 예 :
- 폴리 우레탄
- 아크릴 폴리머 예 : 폴리 이소 부틸 메타 크릴 레이트.
- 니트로 셀룰로오스 래커
- 라텍스 페인트
- 알키드 수지
- 아크릴-질소 수지
- 에폭시 수지
- 폴리 에스테르
답변
주제를 더 쉽게 이해하려면 몇 가지 역사와 화학 반응을 살펴보아야합니다. 이 주제의 복잡성에 감사드립니다. 그러나 질문에 대한 간단한 답변 만 보려면 마지막 단락을 참조하십시오. : D
열가소성 아크릴 수지 는
메틸 메타 크릴 레이트 및 기타 아크릴 에스테르.
당시 아크릴 바인더 로 만든 페인트 , 그 안에 존재하는 용매의 증발에 의해 건조. 이러한 페인트는 건조 특성, 무 황변 및 내후성이 우수했지만 금속에 대한 접착력이 좋지 않았고 충분히 단단하지 않았으며 고형분 함량이 매우 낮은 페인트를 생산할 수있었습니다. 그 결과 NC Laquers
그런 다음 Methacrylamide. 수용성 수지이며 포름 알데히드와 교차 연결이 가능합니다. Polymethyl Acrylamide 의 개발에 관련된 기본 단계와 이들을 교차 연결하기위한 후속 수정이 아래에 설명되어 있습니다. 그러나 반응, 사용 된 촉매 및 최종 제품을 포함한 기타 매개 변수는 광범위하고 다양 할 수 있습니다.
아래에 표시된 첫 번째 단계는 알돌 응축 단계입니다. 이 단계에서 포름 알데히드는 Methacrylamide의 아민 기와 축합하여 알코올을 형성합니다. 이것은 알데히드의 응축이므로 알코올을 형성하기 위해이를 Aldol Condensation이라고합니다.
아래에 표시된 두 번째 단계는 교차 연결 반응입니다. c9384d6cbd “>
Poly Methyl Acrylamide Condensate (Poly Methacrylamide Condensate) 물 분자를 반응하고 풀어 두 폴리머 사슬을 교차 연결합니다. 이 과정에서 가교가 형성됩니다.
가교 연결된 폴리 메타 크릴 아미드 축합 물은 메틸 올 에테르 는 에테르 결합으로 인해 발생합니다. (마지막 단계에서 붉은 별을보십시오). 실온에서도 서로 반응하고 불안정했습니다. 따라서 이러한 메틸 올 에테르는 안정성을 제공하기 위해 부탄올 과 같은 알코올로 에테르 화 되었습니다. 그런 다음 전체 공정이 Aldol Condensation Route 대신 적절하게 수정되었습니다.
빌딩 블록으로 Alkoxy Methyl Acrylamides를 사용하는 아크릴 수지는 Painting 용도로 개발 된 가교 아크릴 수지의 1 세대였습니다. Butanol, Acrylamide 또는 Methacrylamide로 복합 단량체를 만드는 대신 부탄올 또는 기타 단량체의 반 정형 및 얻은 아크릴 수지와 반응시켰다.Poly Methacrylamides는 자체적으로 교차 연결되어 또 다른 아크릴 수지 그룹을 형성 할 수 있습니다.
우수한 필름을 형성 할 수 있으며 접착력, 내식성 및 내후성이 매우 우수한 금속 표면에 코팅하는 데 적합했습니다. 코팅은 우수한 스크래치 저항성을 가지며 노화에 따른 흰색 또는 파스텔 색조의 황변이 없습니다. 이들은 가교 아크릴 수지를 사용한 첫 번째 전문가 세트였습니다.
나중에 메타 크릴 산 및 Methyl Methacrylic Acid 도 대량으로 시장에 출시되었습니다. 이러한 방향으로 개발 된 기술로 하이드 록시 기능성 아크릴 수지 가 개발되었습니다. div id = “c9384d6cbd”>
아민 은 새로운 범위의 아크릴 교차 연결 수지를 생산합니다.
하이드 록시 기능성 아크릴 수지를 만드는 첫 번째 단계는 메틸 메타 크릴을 반응시키는 것입니다. 에틸렌 산화물을 가진 산 또는 메타 크릴 산. 당신이 도착한 제품은 HEMA라고도 불리는 Hydroxy Ethyl Methacrylate로 불리는 에틸렌 산화물과 함께 Methacrylic Acid 축합 제품입니다. 아래 그림은 반응과 최종 제품을 보여줍니다.
다시 한 번 위의 정보는 이해를 돕기위한 것입니다. 반응은 훨씬 더 복잡하고 다양한 반응물, 공정 촉매, 물리적 매개 변수는 각각의 물리적 매개 변수와 반응 조건 및 사용 된 다양한 화학 성분의 순열과 조합으로 인해 매우 다양 할 수 있습니다.
이들은 무수한 성분 및 반응 과정과 교차 연결된 현대 아크릴 수지입니다. 알키드 또는 다른 수지와 혼합하는 다른 가능성도 가능하며 각 페인트 제조업체는 다양한 특허 교차 결합 아크릴 수지 및 공정을 가질 수 있습니다.
문제는 교차 결합이 페인트에 어떤 역할을 하는가입니다. 공식과 그 적용 및 특성. 코팅 응용 분야에 사용할 수있는 다양한 아크릴 수지를 사용하면 여기에서 다룰 수없는 다양한 고도의 기술 및 생산 매개 변수를 제외하고 다음과 같은 장점을 쉽게 식별 할 수 있습니다.
