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A2A 나 치아에게 감사
감사 대상 품질 관리는 감사에서 적용되는 절차와 지침입니다. 감사의 전반적인 목표를 달성하기 위해 팀. (예 : 응용 프로그램 프레임 워크에 따라 감지, 수정 또는 정식으로보고 된 모든 자료 오류.) 또한 감사 보고서는 원하는 범위에 따라 모든 측면을 다루어야합니다.
감사는 참여 수락에서 보고서 작성에 이르기까지 다양한 프로세스로 나눌 수 있습니다. , 몇 가지 중요한 프로세스는 다음과 같습니다 .-
환경 평가 Ie 피 감사인의 업무 파악,
위험 평가,
증거 수집을위한 규정 준수 절차 및 실질적 절차 적용
증거 평가 및 보고서 초안 등
따라서 위에서 언급 한 기능을 수행하기 위해서는 모든 단계에서 작업 품질이 유지되어야합니다. 따라서 감사자는 모든 감사 품질에 대해 원하는대로 달성 할 수있는 방식으로 감사 계획을 설계해야합니다.
모든 것을 다루었기를 바랍니다.
감사합니다
답변
검사 가 먼저 이루어졌고 품질 관리가 나중에 이루어졌습니다.
검사 :
검사는 양품과 불량품의 분리 에만 초점을 맞춘 품질에 대한 다소 고전적인 접근 방식입니다. 고객은 좋은 품목을 모두 얻을 수있어 대체로 만족하지만 제조업체는 신뢰가 부족하여 어려움을 겪습니다. n 궁극적으로 회사 이익에 악영향을 미치는 거부. 이는 회사 또는 (극단적 인 경우) 적자를 낸 회사의 이익이 적다는 것을 의미합니다.
또는 회사가 로드 를 시도하는 경우 이익을 유지하기 위해 고객이 거부하는 비용, 제품 가격이 상승하고 회사는 경쟁력을 유지하지 못하며 시장에서 빠져 나가야 할 수도 있습니다.
따라서 검사 접근 방식은 고객의 입장에서는 괜찮지 만 제조업체에게는 충분하지 않습니다.
품질 관리 :
품질 제어는 분리보다는 결함 방지 에 초점을 맞춘 품질에 대한 현대적인 접근 방식입니다. 대부분의 회사는 검사에서 품질 관리로 전환했습니다.
QC는 (i) 요구 사항 준수를 보장하고 (ii) 결함을 방지하는 두 가지 책임이 있습니다. 일반적으로 QC 기능은 입고 자재 검사, 단계 검사, 최종 검사 및 제어 차트를 통한 공정 제어, 품질 문제의 근본 원인 분석, 예방 조치 구현, 필요한 경우 SQC 도구 사용으로 구성됩니다.
QC 접근 방식에서 , 불량을 방지하고 만족스러운 품질의 제품 만 생산하기 위해 끊임없는 노력을 기울이고 있습니다. 따라서 QC 접근 방식은 고객과 제조업체 모두에게 유익합니다.
품질 관리가 검사를 완전히 생략하지 않는다는 점을 강조해야합니다. 기업의 품질 기능이 검사 수준에서 QC 수준으로 업그레이드되고 최종 검사에서 단계 검사로 초점이 이동하며, 또한 공정 관리, 근본 원인 분석 등의 결함 예방 활동이 품질 기능에 추가됩니다. QC 기능의 하위 집합입니다.
(조직에 품질 문제가있는 경우 (예 : 특정 구성 요소에 대한 높은 거부), QC 담당자는이를 벗어날 수 없습니다. 검사관은”내 일은 검사하는 것뿐 “이라고 말할 수 있습니다!)