Najlepsza odpowiedź
Ta odpowiedź Michaela Karasa na temat wymiany stosów podsumowuje prawie wszystko:
Podkładki są używane do wielu celów podczas montażu części mechanicznych. Oto kilka zastosowań:
- Niektóre podkładki mają specjalną konstrukcję, która ma zapobiec poluzowaniu się nakrętki i / lub śruby. Znane jako podkładki zabezpieczające, mogą to być pierścienie dzielone, gwiaździste, faliste lub dowolne inne konstrukcje. Podkładka zabezpieczająca zostanie użyta z częścią zespołu, która najprawdopodobniej może się obracać, na przykład nakrętką. Może być stosowany pod łbem śruby w przypadkach, gdy śruba wkręca się w gwinty w jednej części zespołu.
- Podkładka jest czasami używana do ochrony powierzchni zmontowanych części. Obracanie nakrętki lub łba śruby podczas procesu dokręcania może uszkodzić powierzchnię części wokół otworu, a podkładka może zostać użyta do zniesienia nadużycia, a nie części. Może to mieć szczególne zastosowanie, gdy części są wykonane z bardziej miękkiego materiału, takiego jak plastik, mosiądz lub aluminium, a podkładka wykonana jest z twardszego materiału.
- Czasami cienki materiał jest częścią zespołu i stosuje się podkładkę o większej średnicy, aby pomóc rozłożyć nacisk dokręconej śruby na większą część cienkiego materiału. W takich przypadkach podkładka byłaby używana do cienkiego materiału. Może to pomóc w utrzymaniu bardziej płaskiego materiału lub zapobieganiu wyciąganiu się zapięcia.
- Zespoły często mają po jednej stronie otwór podłużny lub nadwymiarowy. Ma to na celu uwzględnienie tolerancji w rozmiarze i położeniu otworu w montowanych częściach. Inną odmianą tego rozwiązania byłby długi otwór podłużny, który umożliwia regulację jednej części względem drugiej przed całkowitym dokręceniem śruby i nakrętki. Podkładka zostanie zastosowana na otworze szczelinowym, aby umożliwić rozłożenie nacisku dokręconej śruby na szczelinę i na samą część. W niektórych przypadkach podkładka pomaga również zapobiegać odkształcaniu łba śruby obrotowej lub nakrętki części szczelinowej podczas procesu dokręcania.
- Niektóre zespoły są zaprojektowane tak, aby części poruszały się względem siebie, gdy śruba jest rzeczywiście dokręcona. Skok nakrętki może być ograniczony przez walcowaną konstrukcję śruby lub można zainstalować tuleję wokół śruby w otworze. W takich przypadkach często stosuje się podkładkę, aby umożliwić części ruchomej zużycie łba śruby lub nakrętki. Podkładka może być wykonana z materiału zaprojektowanego w celu zmniejszenia tarcia między nią a ruchomą częścią. Może to również pomóc w zapobieganiu próbom poluzowania nakrętki przez obracającą się część w wyniku tarcia.
Wiele razy podkładki będą odgrywać rolę będącą połączeniem powyższych zastosowań. Jednym z typowych przykładów jest użycie podkładki zabezpieczającej wraz z płaską podkładką o większej średnicy.
Oryginalne źródło odpowiedzi: Czy podkładka powinna być umieszczona po stronie nakrętki lub od strony śruby?
Odpowiedź
Istnieje wiele rodzajów podkładek, które mają wiele zastosowań. Załóżmy, że mówisz tutaj o metalu, ponieważ wkręty wychodzące z dobrego drewna są stosunkowo rzadkie (zdarza się, a odpowiedni rodzaj podkładki może nadal pomóc. Zobacz poniżej polecenia przywołania wzmocnienia)
Prosty zamek podkładka wywiera dodatkowe ciśnienie tarcia pomiędzy śrubą a mocowaną częścią metalową. Działa jak napinacz, a napięcie plus tarcie zapobiega wysunięciu się śruby. Istnieją pewne wątpliwości, czy to w ogóle działa i może być gorsze niż brak aktywnych wibracji (patrz komentarze poniżej)
Wiele razy to nie wystarcza … Czasami trzeba się trochę zatrzymać i wezwać kawalerię. W takich przypadkach czasami zobaczysz taką podkładkę:
dodatkowa powierzchnia, dodatkowe kopanie, dodatkowe tarcie. . To jest dobre. często metal, do którego mocujesz, ma podobne rowki, co oznacza, że nigdzie się nie wybierasz. Ale czasami musisz wezwać Warthoga z kanonem zubożonego uranu, aby wykonać zadanie.
Każda z tych małych płetw ma wbijane zęby. Lepiej! Ale czasami trzeba wezwać bombowiec stealth z MIRV z głowicami o mocy 11 milionów milionów megaton.
Ząbkowane zęby! Przypomina rekina, ale każdy z jego zębów to mały krokodyl. To coś przebije się przez farbę i metal i pozostanie tam, dopóki nie zardzewieje na śmierć.
Ale czasami wszystko, czego potrzebujesz, to trochę dodatkowego tarcia. Jest to walka z pralkami, która jest odpowiednikiem kuzyna Billyego na trójkołowym rowerze z pistoletem na wodę, ale często wystarcza do wykonania zadania. Zdecydowanie może trzymać psa z dala od kwiatów.
W przypadku metalu działa, zapewniając dodatkowe tarcie między małym łbem śruby a materiałem, do którego jest mocowany. Większa powierzchnia pozwala na zastosowanie większego naprężenia bez uszkodzeń, co powoduje większe tarcie = większa siła chwytająca.Na drewnie ma pokrewny, ale też inny cel. Zapobiega wbijaniu się śruby w drewno (lub beton), przez co nie możesz dostać się do łba. Rozprowadza siłę na większej powierzchni, powodując mniejsze uszkodzenia i większą siłę utrzymującą elementy razem.
Czasami układasz podkładki, aby zapewnić jeszcze większą powierzchnię (płaska podkładka pod śrubą, aby zapewnić nacisk na powierzchnię w dół, i blokada lub podkładka Warthog lub Sharkodile, aby wkopać się i nigdy nie puścić)