Melhor resposta
A forma mais simples de tinta é a cal. Quando se espalha a seco sobre uma superfície, a lavagem branca nada mais é do que o pigmento branco (carbonato de cálcio) espalhado sobre a superfície. Ele decora e em certa medida protege a superfície, mas escapa. Portanto, a maioria das tintas contém um segundo ingrediente muito importante, o formador de filme ou aglutinante, que é uma resina ou polímero, para unir as partículas de pigmento e mantê-las na superfície. Uma tinta sem o pigmento é chamada de verniz.
É difícil aplicar revestimentos que não sejam fluidos. Assim, o polímero em uma lata de tinta é dissolvido em um solvente com o pigmento misturado como uma suspensão. A tinta espalhada na parede seca por evaporação do solvente ou, em alguns casos, por reação química do polímero com umidade e oxigênio no ar.
Tinta = Pigmento + Verniz :
Pigmento = Pigmento colorido + Extensores
Verniz = Formador de filme + líquido + aditivos
Formador de filme = polímero (ou componentes reativos) + plastificante
Líquido = Solvente + Diluente
Aditivos = Espessante + Agente de fluxo + Agente de fosqueamento + Catalisador + Acelerador + Inibidor + Agentes umectantes + Corantes
Muitas classes diferentes de polímeros podem atuar como formadores de filme ou aglutinante dentro da lata de tinta. Aqui está um resumo da gama de polímeros que são usados.
Exemplo de formadores de filme / polímeros:
- Poliuretanos
- Polímeros acrílicos Ex. Poliisobutilmetacrilato.
- Lacas de nitrocelulose
- tintas látex
- resinas alquídicas
- resinas acrílicas de nitrogênio
- Resinas epóxi
- Poliésteres
Resposta
Para uma compreensão mais fácil do assunto, é necessário ver um pouco de história e algumas reações químicas para entender e aprecio os meandros deste tópico. No entanto, se você quiser ver apenas uma resposta breve à pergunta, consulte o último parágrafo. : D
Resinas acrílicas termoplásticas foram desenvolvidas usando Metacrilato de metila e outros ésteres acrílicos há cerca de 75 anos.
Tintas feitas com Ligantes acrílicos na época , secos por evaporação dos solventes neles presentes. Embora essas tintas tivessem boas propriedades de secagem, não amarelavam e tinham boa resistência às intempéries, elas tinham pouca adesão aos metais, não eram duras o suficiente e podiam produzir tintas com um teor de sólidos muito baixo. Isso resultou na aplicação de mais camadas dessas tintas semelhantes aos NC Laquers.
Em seguida, vieram as resinas acrílicas produzidas a partir de Metacrilamida. Essas resinas são solúveis em água e a reticulação é possível com o formaldeído. As etapas básicas envolvidas no desenvolvimento de Polimetilacrilamida e as modificações subsequentes para chegar à reticulação são ilustradas abaixo. No entanto, observe que as reações, catalisadores usados e outros parâmetros, incluindo produtos finais, podem ser amplos e variados.
A primeira etapa mostrada abaixo é a etapa de condensação do aldol. Nesta etapa, o formaldeído se condensa com o grupo amina da Metacrilamida para formar um álcool. Uma vez que esta é uma condensação de um aldeído, para formar um álcool, isso é chamado de Condensação de Aldol.
A segunda etapa mostrada abaixo é a reação de reticulação, na qual dois dos Condensado de Polimetacrilamida (Condensado de Polimetacrilamida) reage e solta uma molécula de água levando à reticulação das duas cadeias de polímero. Neste processo, a reticulação é formada.
Os condensados reticulados de poli metacrilamida também são chamados de Metilol éteres devido às suas ligações de éter. (Veja a Estrela Vermelha no estágio final). Mesmo em temperatura ambiente, eles reagem um com o outro e são instáveis. Esses éteres de metilol foram, portanto, eterificados com álcoois como butanol, para dar-lhes estabilidade. O processo geral foi então adequadamente modificado em vez da rota de condensação Aldol.
As resinas acrílicas com alcóxi metil acrilamidas como blocos de construção foram a primeira geração de resinas acrílicas reticuladas desenvolvidas para aplicações de pintura. Em vez de fazer monômeros complexos com Butanol, Acrilamida ou Metacrilamida, eles reagiram com o semiformal de Butanol ou outros monômeros e a resina acrílica obtida.As Polimetacrilamidas também podem se reticular para formar outro grupo de resinas acrílicas.
Eles podiam formar filmes excelentes e eram adequados para revestir superfícies de metal com ótima adesão, resistência à corrosão e intempéries. Os revestimentos apresentaram excelente resistência a riscos e desprovidos de amarelecimento de tons brancos ou pastéis com o envelhecimento. Estes foram os primeiros prós do uso de resinas acrílicas reticuladas.
Mais tarde, o Ácido metacrílico e Ácido metilmetacrílico também estavam disponíveis no mercado em grandes quantidades. As tecnologias desenvolvidas nesta direção levaram ao desenvolvimento de Resinas Acrílicas Funcionais Hidroxi. Em vez de usar a Via de Condensação Aldol, as resinas Acrílicas Hidroxifuncionais foram combinadas com vários tipos de Aminas para produzir uma nova linha de resinas acrílicas reticuladas.
A primeira etapa na fabricação de resinas acrílicas funcionais de hidroxi foi na reação de metilmetacrílico Ácido ou ácido metacrílico com óxido de etileno. O produto que você chega é um produto de condensação de ácido metacrílico com óxido de etileno denominado como hidroxi etil metacrilato também denominado como HEMA. A figura abaixo mostra as reações e os produtos finais.
Mais uma vez, observe que o as informações acima são apenas para facilitar a compreensão. As reações são muito mais complexas e a grande variedade de reagentes, os catalisadores do processo, os parâmetros físicos podem ser muito variados, devido às permutações e combinações de cada parâmetro físico e das condições das reações e dos diversos ingredientes químicos usados.
Estas são as resinas acrílicas modernas, que são reticuladas a uma miríade de ingredientes e processos de reação. As outras possibilidades de mistura com alquídicos ou outras resinas também são possíveis e cada fabricante de tintas poderia ter uma variedade de resinas acrílicas reticuladas patenteadas e processos.
A questão é o que a reticulação faz com a tinta formulações e suas aplicações e propriedades. Com a gama de resinas acrílicas disponíveis para aplicações de revestimento, você poderia identificar facilmente os seguintes pontos positivos além dos vários parâmetros altamente técnicos e de produção que não podem ser tratados aqui.