Bästa svaret
Nikkis svar är korrekt. Normalt skalas plywood av en 8 fot (eller något över) som en enda remsa av fanér. Skivorna hackas sedan i 4×8 ark. Arken staplas med kornen som går tvärs. Mellan skikten finns ett lager lim. Hela smörgåsen pressas under värme och tryck, sedan trimmas kanterna.
Interiörskikt kan ha knuthål i sig. Den resulterande plywooden marknadsförs som att ha tomrum. Eller det omvända, gjord av bra skikt, det är inga håligheter. Lim kan ha olika grader av vattentäthet, vilket resulterar i inre, yttre, marina (och förmodligen zillioner andra) kvaliteter. Specialträ kan sättas på som extremt tunna faner för möbeltillverkning.
Plywood är dimensionellt mer stabilt än trä, och på grund av det korsade kornet krävs vanligtvis mindre trä för ett visst jobb. Emellertid tar den utökade bearbetningen stora mängder energi.
Det finns olika former av tillverkning av ark av konstruktionsmaterial från träbitar. Spånskiva är i huvudsak sågspån och lim. MDF-kort är mycket fint sågspån och mer lim. Orienterad strängbräda är gjord av mycket tunna flisor som är flera tum långa och lagda i lager i rät vinkel. Det kommer också i zillioner.
Svar
Hej
Jag föreslår att du tittar på den här länken Hur kontrollerar vi kvaliteten på plywood? Och vilken plywood är bra att använda för hemmöbler?
Jag har redan försökt förklara hur man kan kontrollera kvaliteten på plywood där. För att vara riktigt kort, här är de fyra sakerna du måste titta på innan du köper ett lager.
Ply borde inte böja så mycket. Det skulle vara en del böjningar involverade speciellt på mycket fuktiga platser men det är oftast begränsat till endast 12 mm och under tjocklek plywood. Hög böjning betyder att den antingen inte är välgjord eller att den har tillverkats på en plats med mycket olika fuktnivåer än den plats du köper.
För det andra, kontrollera sidoprofilen på skiktet, kanterna. Kärnlagren ska vara synliga som raka linjer utan kärnavstånd och mycket överlappande. Om det finns för många kärnluckor och överlappningar skulle jag rekommendera att säljaren hamrar en spik i sidan för att kontrollera om kärnlagren delas upp vid spikning. Om det gör det, avbryt, om det inte gör det, är det förmodligen okej.
Låt säljaren klippa en bit från ett provark (de flesta bra återförsäljare har redan klippt provblad för visning) för att se om kärnan linjer synliga på utsidan är också kongruenta inuti. Det kan finnas några kärnluckor och överlappningar som är inblandade och det är okej eftersom plywood i Indien fortfarande till stor del är en manuell process, men om det finns mer än 2-3 kärnklyftor och överlappningar, borde du nog göra spikprovet igen.
Slutligen, men viktigast av allt, finns det olika kvaliteter av plywood som oftast är uppdelade i två delar – MR (Moisture Resistant) (IS – 303) och BWP -Marine (IS-710) (Boiling Water Resistant). MR är naturligtvis billigare och tillverkad av Urea-formaldehydhartslim medan BWP är dyrare och tillverkad med fenolbunden formaldehydhartslim som ger den en något mörkare färg. Nu har tillverkare över hela Indien tagit fram ett nytt sätt att lura kunder – de doppar sina MR-skikt i mörk färg vilket ger det en titt på BWP-skikt och säljer det sedan till en mycket högre takt under namnet BWP-skikt medan det inte är det. Det enda sättet att testa det är att ta ett prov av denna Marine Grade Ply, sätta i kokande vatten i en tryckkokare och vänta på 7-8 visselpipor. Lägg upp att om kärnlagren delas upp är det inte ett BWP-klass. BWP-kvalitetsskikt måste göras för att stå och blötlägga 72 timmar i kokande vatten.
Hoppas det hjälper 🙂
Harshal Agarwal
www.tuscanply.com