Was ist der Unterschied zwischen S45C und C45?


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Unterschiede zwischen S45C und C45:

S45C:

  • S45C ist ein mittelstarker Stahl. Geeignet für Wellenbolzen, Keile usw. Erhältlich als gerollt oder normalisiert. Lieferung als quadratische Stange oder runde Stange oder flach. Sie zeichnen sich durch Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit aus und können verschiedenen Wärmebehandlungen unterzogen werden. Basierend auf JIS G 4051-2009
  • S45C Mechanische Eigenschaften

Dichte (kg / m3) 7700-8030

Elastizitätsmodul (GPa) 190-210

Zugfestigkeit (MPa) 569 (Standard) 686 ( Abschrecken, Anlassen)

Streckgrenze (MPa) 343 (Standard) 490 (Abschrecken, Anlassen)

Poisson-Verhältnis 0,27-0,30

  • S45C-Härte

Brinell-Härte (HB) 160- 220 (geglüht)

  • JIS S45C-Äquivalente

DIN-Entsprechungen für JIS S45C

C45, CK45, CF45, CQ45

ASTM-Äquivalente für JIS S45C

ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A576, ASTM A682

SAE-Entsprechungen für JIS S45C

SAE J403, SAE J412, SAE J414

AISI-Äquivalente für JIS S45C

AISI 1045, AISI 1046

EN-Entsprechungen für JIS S45C

EN-8 / BS 970 080M40

  • Chemische Zusammensetzung von S45C

Kohlenstoff (C) 0,42\% – 0,48\%

Silizium (Si) 0,15\% – 0,35\%

Mangan (Mn) 0,6\% – 0,9\%

Phosphor (P) 0,030\% max

Schwefel (S) 0,035\% max

  • Wärmebehandlung

Die folgenden Temperaturbereiche gelten für die jeweiligen Wärmebehandlungsvorgänge. Vollglühen 800 – 850 ° C Normalisieren 840 – 880 ° C Härten 820 – 860 ° C Abschreckmedium Wasser- oder Öltemperieren 550 – 660 ° C

  • Schmelzpunkt

Der Schmelzpunkt von S45C beträgt ~ 1520 Grad Celsius

C45:

  • C45 ist ein nicht legiertes Medium Kohlenstoffstahl.
  • Chemische Zusammensetzung

Ferro (Fe), Kohlenstoff (C) 0,43-0,50\%, Silizium (Si) 0,17-0,4\%, Mangan (Mn) 0,50- 0,8\% Nickel (Ni)

  • C45 ist ein Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der verwendet wird, wenn eine größere Festigkeit und Härte als in gewünscht wird der Zustand „wie gerollt“. Extreme Größengenauigkeit, Geradheit und Konzentrizität minimieren den Verschleiß bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Gedreht, geschliffen und poliert.
  • Weichglühen Auf 680-710 ° C erhitzen, langsam im Ofen abkühlen lassen. Dies ergibt eine maximale Brinell-Härte von 207.
  • Normalisieren Normalisierungstemperatur: 840-880 ° C / Luft.
  • Aushärten Aushärten bei einer Temperatur von 820-860 ° C, gefolgt von Wasser- oder Ölabschrecken.
  • Anlassen Anlasstemperatur: 550-660 ° C / Luft.

Ich hoffe, das hilft.

Prost!

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