Beste svaret
Hvis reléer er fasttelefoner, er PLCer smarte mobiltelefoner som til og med blir smartere dag for dag . Som både Lind line og smart mobiltelefon er grunnleggende bruk for å ringe, grunnleggende funksjoner til både relé og PLC er de samme som styrer elektromekaniske systemer i industriene. Enkle oppgaver kan utføres av både effektivt, for eksempel å kjøre / stoppe en elektrisk motor etter å ha registrert en gjenstand. Men noen hvordan PLC-evner utvides til noen flere funksjoner som kreves for mer nøyaktighet / gjennomsiktighet i produksjonen og mindre menneskelig forstyrrelse i systemet for å unngå forsinkelse i produksjonen.
Relé er elektromekaniske brytere som har spole og to typer kontakter som er NO & NC. Når INGEN kontakt er PÅ, vil den overføre strømmen til lasten, når NC-kontakten er PÅ, vil den slutte å overføre strømmen til lasten. NO holder kretsen åpen og NC holder kretsen lukket. Hvis de er PÅ, gjør de motsatt jobb. Når strømmen går gjennom reléspolen, får kontaktene PÅ.
La oss vurdere en oppgave i en bransje. Et objekt som skal flyttes fra ett sted til et annet sted. Dette vil vanligvis gjøres av Transportørsystem. En elektrisk motor vil være koblet til transportbånd slik at når motoren vil gå, vil transportøren bevege seg og ethvert objekt plassert på den transportøren vil bli flyttet fra ett sted til et annet. For å automatisere oppgaven monterer vi en sensor ved startkanten av transportbåndet, slik at når gjenstanden plasseres på den, blir den registrert og transportøren vil kjøre. Nå her hvordan stafett vil utføre denne oppgaven? Sensoren kobles til med relé og strømforsyning. INGEN relékontakt kobles til den elektriske motoren. Når sensoren registrerer gjenstander, får den strømmen fra strømforsyningen til å passere til spolen som spolen får energi av, og den gjør INGEN kontakt PÅ. INGEN kontakt lukker strømforsyningskretsen til motoren som motoren går gjennom. Og Conveyor beveger seg.
Nå skal det samme gjøres av PLC. PLC har både NO, NC kontakter. Men i motsetning til relé er PLC en solid state industriell datamaskin som har CPU og innganger / utganger. Logikken vi lager ovenfor for å kjøre et transportsystem ved å gjøre noen ledninger for å relé, sensor, motor kan lages i PLC, men det vil bli gjort av noe programmeringsspråk i programvaren dedikert til PLC, så vil den bli lastet ned til CPUen til PLC. Bare bytt ut reléet i oppgaven ovenfor med en PLC. Koble sensoren til inngangen til PLC og utgangen til motoren. Inngangen der du kobler til sensoren kan brukes som NO- eller NC-kontakt i PLC-programmeringen. Nå kan koblingen av sensorinngang til direkte til motorutgangen gjøres ved å skrive noen kode eller oftere ved hjelp av et grafisk diagrambasert program, for eksempel stige-diagram eller funksjonsblokkdiagram.
Dette var enkel oppgave hvor en NO-kontakt ble brukt, men i industriene vil hver maskin ha hundrevis av NO, NC og til og med tusen i større maskiner. Hvis vi utvikler kontrollogikken gjennom relé, er det veldig vanskelig å opprettholde så mange kontakter. Der som disse NO, er NC plassert i en ganske liten PLC hvis vi bruker PLC i stedet for det. så vi får mange fordeler i kontrollsystemet.
Nå ser det ikke ut hvordan PLC er smartere som ovenfor. Sammen med ovennevnte grunnleggende jobb kan noen moduler innlemmes i PLC som kan fornemme analogt signal, og kan også bidra til å kommunisere / overføre data fra en PLC til en annen PLC / HMI / SCADA / DCS og mange flere.
Svar
Enkelt sagt er et relé en elektrisk betjent bryter. Du kan finne mye informasjon på denne lenken: Relé . Det finnes forskjellige typer, og de mer sofistikerte reléene er bare elektronikk. Du kan også referere til mer komplekse enheter som Motor Control Relays som brukes til å fullstyre en elektrisk motor.
På den annen side PLC er en slags industriell datamaskin som er programmert til å utføre en logikk og kontrollere en prosess. Den har fysiske innganger, intern logikk og fysiske utganger.
PLCer født som en direkte erstatning for logikk implementert ved hjelp av releer. På den tiden da du ønsket å implementere en logikk, hadde du mange sammenkoblede releer på en måte som de behandlet inngangene på ønsket måte for å generere tilsvarende utganger. Som et faktum ligner det språket du fremdeles bruker for å programmere en PLC ( stige ) nøyaktig koblingsskjemaene for reléledninger.
I våre dager ingen gjør logikk med releer, men alt gjøres i en PLC eller lignende datamaskiner. Og PLS-er kan også bruke analoge verdier og implementere veldig sofistikert logikk.
Et PLS-system kan administrere sine utganger direkte, men strømmen er normalt begrenset til 2, 1 eller mindre Ampere s.Hvis du trenger mer strøm, må du bruke et mellomliggende relé som vil motta PLC-utgang som inngang, og den vil ha en utgang på mer enn 2 Ampere s.
Reléer kan også brukes som en måte å endre spenningen til PLCs innganger og utganger. For eksempel kan du ha en modul med mange 24- VDC digitale utganger som igjen er koblet til de tilsvarende 120 VAC eller 220 VAC utganger. Den samme kulden gjelder for innganger.