Hvad menes med betegnelsen pump-down i industrielle køleanlæg?


Bedste svar

Kølemiddel i et system kan “pumpes ned” til kondensatoren / modtager af flere grunde, såsom

  1. At arbejde på en bestemt del af systemet, således at al gassen returneres til kondensatoren / modtageren og ikke går tabt, når en ventil tages ud eller reparation af rørledningerne
  2. At afbryde et system, så standbyenheden kan sættes online. Det er normalt ikke muligt for to kompressorsystemer at betjene et kølemiddelsystem sammen, da de fleste bærer kompressorolien rundt i kredsløbet, så med to kompressorer online samtidig kan al olien ende i en kompressor
  3. At kontrollere modtagerniveauet for en passende ladning af gas
  4. For at genoplade eller fylde systemet op med gas

At pumpe et system ned, alt hvad der kræves er at lukke den dobbeltsiddende ventil på kondensatorens / modtagerudladningen og lade kompressoren trække gassen fra sugesiden hele vejen nedstrøms for den lukkede udløbsventil, ledningerne til fordamperen (e) og sugeledningerne til kompressoren. Når trykket i sugeledningen når LP-udskæringen, stopper kompressoren. Der vil stadig være gas i systemet, som efterhånden som det varmes op udvides, hvilket får kompressoren til at skære igen og igen pumpe ned, indtil LP-udskæringen er nået. Når denne “korte cykling” næsten er færdig, og LP-trykket er stabilt under udskæringen, kan systemventilerne lukkes efter behov for det arbejde, der skal udføres, eller for at standbykompressorsystemet åbnes online.

Til kontrol af kølemiddelniveauet har de fleste modtagere et glas, hvor du kan se hele væsketilførslen. At kende niveauet for en fuld opladning af systemet er ofte nyttigt for ikke at overfylde systemet unødigt.

For at genoplade er det normalt at pumpe ned til LP-udskæringen og derefter lade flydende gas ind i systemet nedstrøms for lukket kondensorventil ved opladnings- / filtertørrerpunktet. Når gassen udvider sig gennem systemet, vil kompressoren genstarte og pumpe ned til modtageren. Når modtagerniveauet er på det krævede punkt, frakobles opladningsflasken, og modtagerudladningsventilen åbnes til systemet.

Kølemiddelreguleringsventil Opladningsventil køleskab

Her kan ses modtagerudkastventilen (betegnet gasventil på tegningen), som er lukket , med systemet pumpet ned. Afhængig af om genopladningsflasken har et dyprør eller ej, kan der tilføres væske nedstrøms “gasspjældet” og få lov til at ekspandere gennem fordamperen. Væske må ikke tillades opstrøms for kompressorsugningen, da det kan beskadige kompressoren – linjen vist fra flasken er mærket “gas” af denne grund. Hvor flasken ikke har noget dyprør, kan det vendes om til at levere væske, men det er normalt kun tilfældet med små flasker.

Kondensatoren og modtageren kan være i nogle få former – kombineret, separat eller ingen modtager overhovedet. I meget store taginstallationer til køling fra fabrikken er kompressoren ofte indendørs med kondensatoren nedstrøms for den, og modtageren monteret på taget i betragtning af dens størrelse. Hvor kondensatoren er luftkølet, er den også monteret på taget opstrøms for modtageren.

Svar

Pumpning af en køleenhed betyder ganske enkelt, at kompressoren bruges til at tegne alle af kølemediet eller dampen fra enheden og fangst af den nu kondenserede væske i kondensatoren og modtageren (en tank eller beholder, der er integreret i systemet, hvor hovedparten af ​​det flydende kølemiddel opbevares).

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *