ベストアンサー
システム内の冷媒はコンデンサーに「ポンプダウン」される場合があります/
- システムの特定の部分で作業するため、すべてのガスがコンデンサー/レシーバーに戻され、バルブを取り出すときに失われないようにするなど、いくつかの理由でレシーバーまたはパイプラインの修理
- スタンバイユニットをオンラインにできるように、システムをオフラインにすること。ほとんどの場合、コンプレッサーオイルが回路内を運ばれるため、2つのコンプレッサーシステムが一緒に冷媒システムを提供することは通常不可能です。したがって、2つのコンプレッサーが同時にオンラインになると、すべてのオイルが1つのコンプレッサーにまとめられる可能性があります。
- レシーバーレベルで適切なガスチャージを確認するには
- システムをガスで再充電または補充するには
システムをポンプダウンするには、必要なすべてのことコンデンサー/レシーバー排出口のダブルシートバルブを閉じ、コンプレッサーが閉じた排出バルブの下流から吸引側からガスを引き込み、蒸発器へのラインと吸引ラインをコンプレッサー。サクションラインの圧力がLPカットアウトに達すると、コンプレッサーは停止します。システムにはまだガスが残っており、ウォームアップすると膨張し、LPカットアウトに達するまでコンプレッサーが何度もポンプダウンします。この「ショートサイクリング」がほぼ終了し、LP圧力がカットアウトの下で安定したら、必要に応じてシステムバルブを閉じて、作業を実行したり、スタンバイコンプレッサーシステムをオンラインで開いたりすることができます。
冷媒レベルをチェックするために、ほとんどのレシーバーには、液体チャージ全体を確認できるサイトグラスがあります。システムのフル充電のレベルを知ることは、システムを不必要に過充填しないようにするために役立つことがよくあります。
再充電するには、LPカットアウトまでポンプダウンしてから、液体ガスをシステムの下流に入れます。チャージング/フィルタードライヤーポイントでコンデンサーバルブを閉じました。ガスがシステム内で膨張すると、コンプレッサーが再起動し、レシーバーにポンプダウンします。レシーバーレベルが必要なポイントに達すると、充電ボトルが切断され、レシーバー排出バルブがシステムに対して開かれます。
ここでは、閉じているレシーバー排出バルブ（図ではスロットルバルブと呼びます）を見ることができます。 、システムがポンプダウンされた状態。充電ボトルにディップチューブがあるかどうかに応じて、液体は「スロットルバルブ」の下流に流入し、蒸発器を通して膨張することができます。液体は、コンプレッサーを損傷する可能性があるため、コンプレッサー吸引の上流に許可されません。このため、ボトルから示されている線は「ガス」とマークされています。ボトルにディップチューブがない場合は、逆さにして液体を供給することができますが、通常は小さなボトルの場合のみです。
コンデンサーとレシーバーは、組み合わせて、別々に、またはレシーバーなしのいくつかの形式にすることができます。まったく。工場の冷凍用の非常に大きな屋根の設置では、多くの場合、コンプレッサーは屋内に収容され、コンデンサーはその下流にあり、レシーバーはそのサイズを考慮して屋根に取り付けられています。コンデンサーが空冷されている場合は、レシーバーの上流の屋根にも取り付けられています。
回答
冷凍ユニットをポンプダウンするということは、単にコンプレッサーを使用してすべてを吸引していることを意味します。ユニットからの冷媒ガスまたは蒸気を排出し、凝縮した液体を凝縮器とレシーバー（液体冷媒の大部分が貯蔵されるシステムに不可欠なタンクまたは容器）に閉じ込めます。